1.钌铱钛电极在氧化和烧结后表面呈黑色。未涂层的表面是蓝色，没有电极性能。黑侧对应于阴极。

2.完成钌铱钛电极基材的酸洗后，必须非常小心地执行所有后续生产和加工程序以及使用程序。在运输过程中，请戴上干净的手套以抓住阳极或阳极边缘。Z好接触未镀膜的零件。严禁在涂层表面上有任何划痕。注意：钌铱钛电极基材本身不导电，其外层涂有贵金属氧化物涂层，具有电催化活性，导电性和抗氧化性，但厚度仅为30微米左右。如果刮擦或损坏，则会被电解。在此过程中，电极将首先因损坏而腐蚀，这将影响整个电极的质量和效果。

3.电解液保持稳定，特别是不能含有氰离子和氟离子，这些杂质会严重腐蚀钛基体；

4.在电解质进入电解池之前，添加一个过滤装置。它不得包含直径大于0.1毫米的金属颗粒，以防止阳极由于过度积聚而短路。

5.当电解回收铜，镍，金，银，钴等金属时，阴极附件不得太厚，以防止由于极小间距或形成尖锐的金属而导致阴极和阳极的短极击穿 。

6.阴极与阳极之间的距离可以根据实际生产情况设定，一般为5-25mm。一般而言，极距会增加电压降，但不应太小，否则在阴极表面产生的阴极水垢很容易引起极板短路；

7.避免使用倒极。一旦将贵金属氧化物涂层用作阴极，还原反应就会在表面发生，并且很容易转化为金属元素，而金属元素不能有效地与钛基结合，从而导致涂层脱落。

8.建议不要在关闭溶液后长时间将其浸入关机模式。Z好加载约5安的小电流以保护极板。

9.在关机或其他维护条件下，请添加稀酸或用清水清洁电极表面，请勿使用尼龙或机械物质清洗电极。

10.电解液的温度不应过高。理想温度为25-40℃。可以添加热交换设备以保持电极的Z佳使用环境。

11.正常工作电流密度为2000A /㎡； 在内部，过大的电流会导致反应太激烈并缩短阳极寿命。

12.启动时，逐步为电解池加载电流。即使停止，也不要立即将其抬起。

13.在生产和使用过程中保持钌铱钛电极阳极清洁，不要被油或其他附件污染，以免影响电解效果和电极寿命。